Распылитель для жидкостей АО-2

Министерство медицинской промышленности

Ждановский завод технологического оборудования

ПАСПОРТ АО 2-00-0-ПС

СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

Распылитель для жидкостей АО 2-00-0

Заводской номер... соответствует техническим условиям ТУ 64-1-3119-78 и признан годным для эксплуатации.

Дата выпуска 01 1982

Начальник отдела технического контроля завода...

Начальник цеха...

СВИДЕТЕЛЬСТВО О КОНСЕРВАЦИИ

Распылитель для жидкостей АО 2-00-0

Заводской номер... подвергнут на ЖЗТО консервации согласно требованиям, предусмотренным инструкцией по эксплуатации.

Дата консервации 01 1982

Срок консервации 3 года.

Изделие после консервации принял... (подпись)

1. НАЗНАЧЕНИЕ

Распылитель для жидкостей АО-2 предназначен для дезинфекционной обработки в помещениях и на открытом воздухе, а также для химической обработки виноградников, садов, овощных и других культур во всех зонах СССР.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Вместимость резервуара, л 12,0+0,5

Количество жидкости, заливаемой в резервуар, л 8,00±0,25

Рабочее давление, МПа (кгс/см2) (0,50±0,05) (5,04±0,5)

Длина факела распыла ближнего действия, м, не менее 1.2

Длина факела распыла дальнего действия, м, не менее 3,5

Площадь следа факела распыла от головки распылителя дальнего действия, м2, не менее 0,2

Площадь следа факела распыла от головки распылителя ближнего действия, м2, не менее 0,5

Наработка на отказ, циклов, не менее 1500

Средний срок службы до списания, лет, не менее 6

Масса распылителя, кг, не более 6

Габаритные размеры распылителя

высота, мм 600±10

диаметр, мм 189+3

3. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

В комплект поставки входят:

1. Распылитель для жидкостей А02-00-0 (без узла распылителя А02-04-0, ремней А02-06-0 и манометра МТП ГОСТ 2405-72) 1 шт.

2. Узел распылителя А02-04-0 1 шт.

3. Ремень А02-06-0 1 шт.

4. Манометр МТП-60/4-6х4 ГОСТ 2405-72 1 шт.

Сменные части

5. Завихритель А02-041-5 1 шт.

6. Диск А02-041-8 1 шт.

Запасные части

7. Прокладка А02-00-1 1 шт.

8. Прокладка А02-00-2 1 шт.

9. Пружина А02-02-2 1 шт.

10. Монжета А02-03-4 2 шт.

11. Прокладка А02-04-4 1 шт.

12. Прокладка А02-04-5 1 шт.

13. Прокладка А02-04-7 3 шт.

14. Прокладка А02-041-6 1 шт.

15. Прокладка А02-042-5 2 шт.

16. Пружина А02042-6 1 шт.

17. Прокладка А02-042-7 1 шт.

18. Прокладка А02-05-1 1 шт.

Эксплуатационная документация

19. Паспорт А02-00-0 ПС 1 экз.

4. УСТРОЙСТВО

4. 1. Распылитель для жидкостей состоит из следующих основных узлов и деталей:

резервуара 2, насоса 11, трубки распылителя 10. Резервуар цилиндрической формы служит емкостью для жидкости и сжатого воздуха.

Насос служит для нагнетания воздуха в резервуар;

В верхней части резервуара устанавливается манометр 9, служащий для контроля создаваемого давления.

Через заливное отверстие овальной формы можно свободно производить промывку внутренней поверхности резервуара 2. На крышке установлен болт-клапан 4, служащий для понижения давления в резервуаре воздуха, и контргайки 18, с помощью которой регулируется поджатие прокладки 19 для герметизации резервуара.

К резервуару приварен штуцер 17 для присоединения рукава 16 с трубкой распылителя 10 и пусковым механизмом 15, служащим для подачи и перекрытия жидкости, поступающей из резервуара.

Головка распылителя 6 состоит из корпуса с гайкой, диска-завихрителя и диска-распылителя,, предназначенных для распыления рабочей жидкости. Во избежание засорения дисков головка снабжена металлической сеткой.

Для обработки удаленных объектов распылитель комплектуется сменными дисками дальнего действия.

Для переноски распылитель снабжен плечевыми ремнями 1, ремни легко регулируются по длине.

5. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

5.1. При эксплуатации распылителя категорически запрещается:

а) допускать к обслуживанию лиц, не ознакомившихся с техникой безопасности при работе с ядохимикатами;

б) поднимать давление внутри резервуара свыше 0,55 МПа (5,5 кгс/см2);

в) разъединять шланг и другие детали при наличии давления в резервуаре;

г) работать с неисправным манометром.

6. ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ К РАБОТЕ

6.1. Для проведения распылителя в рабочее состояние необходимо:

а) расконсервировать узлы и детали;

б) собрать распылитель, для чего необходимо присоединить рукав 16 к штуцеру 17;

в) установить манометр, предварительно проверив наличие прокладки в штуцере.

Вворачивать манометр нужно только ключом за квадрат 4 штуцера манометра;

г) смазать манжету индустриальным маслом ГОСТ 20799-75 или любым другим маслом;

д) залить в резервуар жидкость, закрыть крышку 3, повернув ручку до упора;

е) произвести нагнетание воздуха в резервуар до давления 0,1 МПа (1 кгс/см2);

ж) выдержать 5-10 мин. и проверить герметичность всех узлов распылителя;

з) снизить давление до 0 по манометру, для чего сдвинуть ручку крышки с «сухарей», наклонить ее в любую сторону, нажимая, на болт-клапан 4, снять крышку и вылить жидкость;

7. ПОРЯДОК РАБОТЫ

7.1. Перед началом работы с распылителем необходимо сначала приготовить дезинфицирующий раствор, дать раствору отстояться, а при необходимости отфильтровать.

7.2. Залить раствор в резервуар, закрыть крышку, произвести нагнетание воздуха в резервуар при помощи насоса до 0,5 МПа (5 кгс/см2).

7.3. Одеть распылитель на спину при помощи плечевых ремней, ремни плотно подтягиваются.

7.4. Нажатием ручки пускового механизма приступают к обработке поверхностей.

По мере ослабления давления периодически подкачивать насосом, поддерживая необходимую величину струи.

Для получения равномерного распыления рекомендуется производить обработку на расстоянии 1,0-1,2 м от распиливающей головки (заводом собирается головка с дисками ближнего действия).

Для обработки труднодоступных мест и деревьев, когда нужно высоко поднять струю, необходимо сменить диск-завихритель и диск-распылитель на диски дальнего действия (см. чертеж).

7.5. По окончании работы снять остаточное давление в резервуаре.

8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

8.1. По окончании работы, распылитель тщательно промыть холодной и горячей водой, протереть насухо все части.

8.2. В случае обнаружения повреждения лакокрасочного покрытия, произвести окраску пентофталевой эмалью ПФ-115, ГОСТ 6465-76.

9. ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

10. СВЕДЕНИЯ О КОНСЕРВАЦИИ

10.1. Изделие должно быть переконсервировано потребителем не более, чем через 3 года со дня его отгрузки заводом-изготовителем, если за этот период оно не введено в эксплуатацию.

10.2. Консервацию производить в следующем порядке:

а) все неокрашенные поверхности и поверхности, имеющие гальванопокрытия должны быть тщательно очищены, обезжирены и просушены и не должны иметь коррозионных повреждений металла и гальванических покрытий;

б) обезжиривание производить уайт-спиртом или другими растворителями;

в) консервацию производить смазкой НГ 203 ГОСТ 1231%76 или К17 ГОСТ 10877-76;

г) изделие обвернуть парафинированной бумагой ГОСТ 9569-65.

11. ПОРЯДОК ХРАНЕНИЯ

11.1. Распылители должны храниться при температуре от + 1°С до + 40°С и относительной влажности воздуха 80% при 25°С.

11.2. Распылитель со шлангом должен находиться на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

11.3. Воздух помещения не должен содержать примесей агрессивных паров и газов.

12. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

12.1. Каждый распылитель должен быть принят отделом технического контроля завода-изготовителя,

12.2. Поставщик гарантирует соответствие распылителей требованиям ТУ 64-1-3119-78 при соблюдении потребителем условий эксплуатации, и хранения.

12.3. Гарантийный срок эксплуатации распылителей 18 месяцев при хранении и эксплуатации изделия в соответствии с требованиями ТУ 64-1-3119-78 и настоящей инструкцией по эксплуатации.

Начало гарантийного срока исчисляется со дня ввода изделия в эксплуатацию, но не позднее 6 месяцев со дня получения изделия потребителем.

12.4. В течение гарантийного срока завод заменяет или ремонтирует изделие и его части вышедшие из строя по вине за вода-изготовителя.

Пересылка изделий, подлежащих гарантийному ремонту, производится за счет завода-изготовителя.

Адрес завода: 341000, г. Жданов, Донецкой обл. ГСП-67, ЖЗТО.