Чугунные радиаторы СССР 50-60-е года

Чугунные радиаторы отопительные — нагревательные приборы центрального отопления. Состоят из отдельных секций, соединенных резьбовыми ниппелями диаметром 1 2/4 с прокладками.

Каждая секция имеет внутренние вертикальные каналы для теплоносителя (воды или пара) и наружную гладкую или ребристую теплоотдающую поверхности.

Собранный из секций радиатор имеет две глухие и две проходные пробки с внутренней резьбой диаметром 1/2 (по специальным требованиям диаметром 3/4) либо с футирками диаметром 1 2/4 X 1 для присоединения к трубопроводам.

В зависимости от расстояния между центрами ниппельных отверстий в секциях (монтажная, строительная высота) подразделяются па высокие — с расстоянием 1000 мм; средние — 500 мм; низкие — 300 мм. Сборка радиаторов производится не более 12 секций в одном для низких или средних или 6 секций в одном для высоких радиаторов.

При отсутствии спецификаций радиаторы комплектуются по ГОСТ 6425—52; низкие — до 10, средние — до 8; высокие — до 4 секций.

В зависимости от размеров емкости внутренних полостей, веса, поверхности нагрева и коэффициента теплопередача выпускаются различные типы чугунных радиаторов; из них наиболее распространенные: Н-136. Н-150, М-140, «Нерис», «Польза», № 6 и «Тепловая панель». Коэффициент теплопередачи характеризуется количеством тепла (в ккал), выделяемого за 1 час с 1 м2 поверхности нагрева при перепаде температур между теплоносителем и наружным воздухом в 64,5° и подаче теплоносителя под давлением 18 кг/м2 час. Типы, основные размеры и технические характеристика выпускаемых чугунных радиаторов приведены, в таблице.

Радиаторы отопления и пробки к ним изготовляются из серого чугуна марки СЧ12-28, а ниппели — из ковкого чугуна. Наружная поверхность должна быть гладкой, без залипов, короблений, наплывов, шлаковых включении, трещин и свищей.

Допускаются: на наружной поверхности — раковины глубиной до 1 мм. диаметром до 2 мм, а на ребрах — следы спая длиной до 100 мм. заварка раковин или заделка резьбовыми пробками не более двух на одну секцию, диаметром друг от друга не более 6 мм и на расстоянии не менее 100 мм, с зачисткой исправленных мест. Каждая партия снабжается паспортом, в котором указывается: наименование поставщика, номер и дата выдачи паспорта, наименование изделия и размер партии, результаты гидравлического испытания. Получатель вправе произвести контрольную проверку: внешний осмотр и проверку размеров десяти образцов, отобранных из партии; гидравлическое испытание четырех образцов. Проверка размеров производится измерительными инструментами и шаблонами. При неудовлетворительных результатах проверки хотя бы одного из отобранных образцов делается повторная проверка двойного количества радиаторов. При неудовлетворительных результатах повторной проверки одного из образцов вся партия приемке не подлежит. На каждой секции отливается марка или наименование завода-изготовителя и год выпуска. При транспортировке или хранении радиаторы должны быть уложены в ряды так, чтобы колонки одного ряда расположились перпендикулярно другому ряду. Между рядами укладываются деревянные прокладки.